![]() |
Nazwa marki: | Hiner-pack |
Numer modelu: | HN23066 |
MOQ: | 1000 sztuk |
Cena £: | Prices are determined according to different incoterms and quantities |
Warunki płatności: | T/T |
Zdolność do zaopatrzenia: | 2000 sztuk / dzień |
Optymalizuj obsługę dla modułów QFN, BGA i niestandardowych z taczkami JEDEC zbudowanymi precyzyjnie według specyfikacji produktu.
1Produkcja elektroniki: szeroko stosowana w produkcji, montażu i testowaniu półprzewodników.
2Badania i rozwój: przechowywanie i testowanie nowych produktów w laboratoriach i środowiskach badawczo-rozwojowych.
3Logistyka: Używane w zarządzaniu łańcuchem dostaw w celu bezpiecznego transportu komponentów elektronicznych.
1Trwałość:Materiał formowany wtryskowo ma dobrą trwałość i odporność na uderzenia, aby zapewnić pełną ochronę podczas transportu.
2Wielozadaniowość:Nadaje się do przechowywania szerokiego zakresu komponentów elektronicznych, takich jak układy scalone (IC), czujniki, moduły itp.
3Świetlny projekt: Świetlny projekt ułatwia obsługę i przechowywanie, zwiększając efektywność logistyki.
4Poprawa niezawodności: zapobieganie uszkodzeniu układów i komponentów przez prąd statyczny oraz zapewnienie jakości produktu.
5Zmniejsza straty: skutecznie chroni komponenty oraz zmniejsza uszkodzenia i odpady podczas transportu i przechowywania.
6Uproszczenie obsługi: Standaryzowana konstrukcja palet ułatwia szybką identyfikację i obsługę na liniach produkcyjnych i magazynach.
7. Duża kompatybilność: nadaje się do różnych typów pakietów, zmniejsza różnorodność zapasów i uproszcza zarządzanie.
Marka | Zestaw z wątrobą | Wielkość linii zarysu | 322.6*135.9*12.19 mm |
Model | HN23066 | Rozmiar otworu | 11.3*13.3*1.17mm |
Rodzaj opakowania | Składnik IC | Macierza QTY | 3*7=21PCS |
Materiał | PE/MPPO | Płaskość | Max 0,76 mm |
Kolor | Czarne | Usługa | Akceptuj OEM, ODM |
Odporność | 1.0x10e4-1.0x10e11Ω | Certyfikat | ROHS |
Materiały powszechnie stosowane do tacy JEDEC obejmują MPPO, PEI (polieteramid), PES (polieter sulfon) i PPE.
Poniżej przedstawiono cechy tych materiałów i ich zalety:
1. MPPO
- Charakterystyka:
Doskonała stabilność termiczna i wytrzymałość mechaniczna.
- Zalety:
Odporność na wysoką temperaturę: nadaje się do stosowania w warunkach wysokiej temperatury w celu zapobiegania deformacji.
Doskonała izolacja elektryczna: chroni elementy elektroniczne i zmniejsza uszkodzenia elektrostatyczne.
Stabilność chemiczna: utrzymuje stabilność w różnych środowiskach chemicznych.
2. PEI (polieteramid)
- Charakterystyka:
Bardzo wysoka stabilność termiczna i doskonałe właściwości mechaniczne.
- Zalety:
Wysoka odporność na ciepło: nadaje się do przetwarzania i przechowywania w warunkach wysokiej temperatury.
Doskonałe właściwości izolacyjne: skutecznie chroni wrażliwe elementy elektroniczne.
Doskonała odporność chemiczna: odporność na szeroki zakres substancji chemicznych.
3. PES (siarczan polieteru)
- Charakterystyka:
Łączy w sobie zalety PEI, ale z lepszą wytrzymałością i płynnością termiczną podczas formowania wtryskowego.
- Zalety:
Dobra odporność na ciepło: utrzymuje właściwości fizyczne w środowiskach o wysokiej temperaturze.
Odporność chemiczna: dobra odporność na szeroki zakres substancji chemicznych.
Doskonałe właściwości mechaniczne: zapewnia dodatkową ochronę podczas transportu i przechowywania.
4. PPE
- Charakterystyka:
Dobra stabilność termiczna i doskonałe właściwości izolacyjne.
Większa sztywność i wytrzymałość.
- Zalety:
Doskonała izolacja elektryczna: skutecznie zapobiega uszkodzeniom statycznym i chroni elementy elektroniczne.
Odporność na wysoką temperaturę: nadaje się do stosowania w środowiskach o wysokiej temperaturze w celu zapobiegania deformacji.
Odporność chemiczna: odporność na szeroki zakres substancji chemicznych, odpowiednia do różnych scenariuszy zastosowań.
Pytanie 1: Jak długo trwa otwarcie formy?
• Próbki pleśni: 20-25 dni.
• Pleśń miękka: 12-15 dni.
• Twarda pleśń: 15-20 dni.
• Twarda pleśń (> 200T) 25-28 dni.
• Produkcja formy dwukolorowej: 25-28 dni.
• Zależy od wymagań i złożoności.
Pytanie 2: Jakie usługi możemy świadczyć?
1Usługa OEM/ODM.
2Profesjonalne projektowanie i produkcja formy.
3. Zapewnienie usługi montażu części z tworzyw sztucznych.
4Zapewnienie usługi pakowania części plastikowych.
5Zapewnić obsługę posprzedażną.
Pytanie 3: Ile rodzajów produktów do wstrzykiwań z tworzyw sztucznych produkujecie?
Głównie do elektroniki użytkowej, urządzeń medycznych, części samochodowych, elektroniki cyfrowej, akcesoriów komputerowych, półprzewodników, ochrony pracy i innych produktów.
Witamy w śledztwie.